在细碎机中的钢铁材料是属于常用到的工程材质。在进行热处理时，是指将钢在固态下，是利用了适当的方式对其加热保温和冷却的。通过来改变钢的内部结构，从而有效的获得所需要的性能的方法。在钢的热处理工艺上，是包括加热，保温冷却这三个阶段。其中温度和时间是主要决定了热处理工艺的主要原因。在通过适当的热处理，不仅可以有效的提升钢的使用性能，改善钢的工艺性能，并且还可以充分的发挥出钢的性能潜力，这样的最终目的是可以有效的提升设备的生产产量，质量以及经济效益。
在细碎机这个对热处理的加工方式，区别于其他加工的工艺，如铸造，锻造，焊接等不同的特征，这些都是属于不会改变的工艺形状。只改变材料的组织结构和性能。在热处理结构中，只是适用在固体的状态下，来产生组织转变的材料，无固态相变的材料，则就不能够用来进行热处理来进行强化。在细碎机中，按照热处理的工艺中，在零件的生产过程中，其中的位置和作用都是不相同，又可以将热处理的工艺分成为预备热处理，以及最终热处理这两类。在细碎机预备热处理通常是指，在后续的加工中，如切削加工、冲压加工、冷却加工等，也可以至热处理做好准备的热处理方式，最终热处理通指使工件，获得所需要的性能的热加工处理。
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