煤粉生产线，WZP22选矿生产线，加工煤生产线
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626在选矿设备生产过程中，我们最需要关注的问题，莫过于稳定和高效这两个方面。稳定、高效这对于设备来说是非常重要的。如何做好却是我们十分担心的问题。稳定的问题主要依靠选矿磨机设备本身，只有更好的从本质做起，才能保持设备的稳定运行。高效不但是选矿生产线希望的，而且是所有设备都希望的。想要做到高效这点，我们需要保证选矿设备生产中的稳定。对于各方面我们都需要检查，然后使选矿设备运行速度加快，这样才能够达到理想的效果。其实这两点对于我们来说都非常的重要，也是相辅相成的。在具体使用的过程中，希望大家能够更好的把握住时机，最终达到想要的目标。
目前国内选矿设备厂家处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类，其中磁铁精矿产量约占我国铁精矿产量的3/4，而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。
我国目前入选的磁铁矿由于粒度细，使得磁团聚在选别中的负面影响日益明显，以致依靠单一的选矿工艺磁选法提高精矿品位越来越难。把磁选法与阴离子反浮选结合起来，实现磁铁矿石选别过程中的优势互补，有利于提高磁铁矿石的精矿品位。
阶段磨矿、弱磁选―反浮选工艺是我国铁精矿提铁降硅较有效的工艺之一。阳离子反浮选工艺是经一次粗选、一次精选获得最终精矿，反浮选泡沫经浓缩磁选后再磨，再磨产品经脱水槽和多次扫磁选后抛尾、磁选精矿返回反浮选作业再选，精矿铁品位从64%提高至68.89%，精矿中的SiO2含量降至4%以下，铁的作业回收率98%以上。而阴离子反浮选工艺流程是经高效浮选药剂一次粗选、一次精选、三次扫选，改造前精矿品位65.5%左右，SiO2含量为8%左右，改造后获得精矿铁品位68.9%以上，SiO2含量4%以下，反浮选作业回收率98.5%左右的指标，并且精矿浆的理化性质满足了长距离管道输送的要求。
另一种常用的是超细碎―湿式磁选抛尾工艺：该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选抛尾。该工艺对于节能降耗、有效利用极贫铁矿石和提高最终铁精矿质量具有特别重要的意义。对于开发利用品位20%以下的铁矿石，研究采用高压辊磨机将矿石细碎至3mm以下，中场强湿式磁选抛除40%左右的粗粒尾矿，将入磨物料的铁品位提高至40%左右，经再磨再选后获最终铁精矿，该工艺最终铁精矿品位达65%以上，SiO2含量降至4%以下，尾矿品位10%以下。
前几年由于铁精矿市场的不景气，铁精矿售价很低，而且品位加价很少，促使很多选矿设备厂家为了保证不亏损，降低铁精矿加工费用，不惜一切缩短流程长度。造成必要的作业被取消，结果使产品质量降低，一些选矿厂至今也没能走出这个误区。
近两年由于铁精矿市场的火爆，加之钢铁业对铁精矿需求的迅速扩大，进口矿石的涨价，使铁精矿市场准入质量标准降低。人们只注重短期行为又盲目扩大产量，所以合理的流程长度一直没有得到重视，影响了选矿业的正常发展。这也是选矿行业今后应该重视的问题。选矿设备合理、先进、高效与否，决定了选矿工艺流程的优劣。所以我们在研究矿物工艺的同时必须注重选矿生产线设备的研究，使其同步发展，才能使磁铁矿选矿工艺流程更加优化。
选矿工艺：http://www.hxjqgroup.cn/news/n557.html
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