铁矿石反击破碎机，叶腊石反击破碎机，ZY22反击式破碎机
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626我国从20世纪60年代起开始制造反击式破碎机，但是直到20世纪80年代后期才得到了迅速发展。然而冲击破损理论的研究进展缓慢，严重滞后于社会发展和行业需求。在进行反击式破碎机设计的时候，作为关键参数的冲击速度、破碎力、反击板形状等仍然主要根据设计经验，或参照国外同类型设备的参数来进行选择，缺乏可靠地理想依据，也缺乏了自主研发的设计方法和研究手段。
（1）反击式破碎机检验周期和检验内容
检验主要是小修、中修、大修。小修检验周期为1个月；中修检验周期为6个月；大修周期为12个月。主要应根据详细情况来定。
检验内容：小修主要是检查、紧固各部件连接螺栓，更换衬板、板锤、反击板；焊补下料溜板；出料衬板、人孔门修理等。中修主要包括小修内容；转子更换；清洗或更换转动轴承等。大修主要包括中修内容；转子轴检查或更换；机体内衬板全面整修，皮带轮检查或更换；电机和反击破碎机的中央线校正；转子找静平衡；机体防腐等。
（2）转子的检验
①堵截电源，拆除上机体与下机体之间连接螺栓后，将上机体吊下，再将转子的两端轴承座螺栓拆下，打开转子两真个轴承座，就可将转子吊出。
②新转子安装前，需进行静平衡试验，要求转子停在任何位置上时不得滚动1/10圆周。不平衡量不得超过0.2～0.3kg。
③转子需修复时，按图纸要求进行焊补和加工。转子与轴的配合为∮172mm，孔采用H7/K6，∮180mm孔采用H7/h6；其他加工面尺寸及表面粗拙度应符合图纸技术要求；转子宽度尺寸允差±1.5mm；反击锤固定脚配合面的等分线距允差（两点）±0.5mm；转子与轴装配位置应符合图纸划定。
④转子使用极限，两端面边沿磨损面不得超过15mm；转子本体有磨损严峻痕迹。
（3）主轴与轴承的检验
①用专用工具卸下旧轴承，压下转子的主轴，就可更换轴承、主轴。
②主轴表面不答应有裂纹、磨损及擦伤现象。
③轴的弯曲度小于0.15mm/m。
④轴颈圆柱面分别对轴的公共轴线径向圆跳动公差为0.03mm。
⑤轴与轴承内孔配合采用H7/K6。热装轴承加热油温为100℃左右，也可用电加热器加温。
⑥轴安装后水平度允差小于0.1mm/m，壳体孔的偏差应符合要求。
⑦轴承润滑油脂量不得超过轴承箱容积的70%。
⑧轴与轴承需修理更换的要求：轴套严峻磨损或松动；键槽变形，转子松动；轴弯曲其圆柱面素线直线度超过划定值；轴承内外圈走动，损坏及其他缺陷。
虽说反击式破碎机全身都是钢铁铸成的，但经过长时间与矿石的碰撞摩擦也会出现一些故障和损耗，如果我们做好了反击式破碎机的养护工作，那么故障和损耗将会大大减少。反击式破碎机中反击板是非常重要的部件，就好比老虎的牙齿，如果反击板出了故障那就无法进行破碎工作，要想避免故障的发生，我们就要从预防做起。请安装上反击板衬板，原因很简单，衬板价格相对反击板价格要便宜很多，并且容易更换，一旦损坏或者磨损严重便可以快速将其更换并可以立即投入使用。如果不安装衬板的话，反击板损耗速度会加快，并且反击板价格较高，更换较为麻烦，更换时需要大量时间，短时间内不可进行破碎工作，这点为老板您将带来不小的损失，所以，碎石机要抓准目标进行养护，好比老虎没了牙齿还如何生存捕猎，碎石机也是同样的道理，有一点不同就是碎石机可以更换，但是为了减少损失，我们一定要从基础做起。
冲击破: http://www.zhisha.cn/p41.htm
反击式破碎机: http://www.haoposui.com/product/pro568.html
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