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如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626在考虑回转窑（旋窑）动力和效率方面，无论是在什么时候我们都有不同的进步。在具体过程中，必须不断的从不同情况出发。
旋窑设备有效率，对了还有动力方面我们也应该跟得上发展，另外一方面是我们的安全性方面，安全性一般的来说主要包括我们设备使用前检查，电路的检查，设备仪器的检查，包括我们设备安装螺母，密封情况的检查，这些对于我们使用的时候都是非常有用的，只有准确的检查，才能够预防我们的回转窑设备有其他的状况发生，我们也希望我们都能够做到这些。
根据化工回转窑的载荷特点分为恒力炬和动力矩，下边为您具体介绍化工回转窑的两大载荷：
（1）恒力炬：即阻力炬与转速无关，但这仅限于回转窑短时内从额定转速向低转速调速过程中，阻力矩变化不大。长时调慢速后，由于物料移动速度减慢，若下料量不变，窑内存料将增加，阻力矩也增大。此外，窑调慢转速往往是因为窑内料多及操作不正常而短时减速，此时阻力炬也要比窑正常操作时大。在后两种情况下，窑的载荷更接近于恒功率特性。
（2）起动力矩大：起动往往是在满载条件下进行，此时托轮轴承内未形成油膜，阻力矩也大。一般认为，起动力炬是正常运转时力矩的3~4倍。对于提料功率较小的窑（如氧化铝焙烧窑），起动力炬与运转力矩的比值更大。窑用电动机除满足上述要求外，还应具有防尘结构和通风冷却装置，以适应高温幅射和多尘的环境。水泥回转窑还普遍用窑主电动机带动发电机供给喂料机或炉蓖子加热机的驱动电动机，实现喂料和窑转速的同步。
配煤率回转窑（旋窑）相应要增加少些，封窑天数多，配煤率相应要增加多些，应根据实际情况确定（回转窑启封后，配煤率再逐步恢复到正常操作时所规定的数值）。
使回转窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、回转窑的煅烧情况（如生烧和过烧情况）等来确定，一般可考虑减为3%~5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温层的物料替换下来，以达到泄火降温，使回转窑内物料温度低于粘窑温度。当降低配煤率的混合料装好后，再进行封窑保温，既用增加配煤率的混合料装入回转窑内封窑。
旋窑: http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html
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